善能枣矿集团江庄煤矿选煤厂降本“组合拳”挖
发布时间:2020-09-04 12:52

“留住煤质人才,提高生产效率。我们围绕“两个稳定、一个削减、一个保证”加大了力度。上半年,洁净煤平均合格率达到78.09%,创下了洁净煤月综合含水率8.8%的新低。通过“一户一策一质”的生产方式,提高了产品的“含金量”,质量增加了利润。”楚燕京厂长说。

山能枣矿集团蒋庄煤矿选煤厂亮出降本“组合拳”挖潜增效

他们围绕“降本增效、止血止漏”的理念,落实“紧缩”措施,根据实际生产情况制定《挖潜增效实施方案》分析指标,层层落实,做到人人有指标,每人有考核材料费,电费直接与车间和班组的奖金收入挂钩。

选煤厂602选矿厂旁正在吊装带有“补丁”的耐磨管道。“变废为宝”是省钱和减少消费的有力措施。“这些耐磨管道已经达到使用周期。管道中的陶瓷件磨损,脱落和修复费用高,很遗憾报废了。然而,通过我们的焊接修复,用作煤泥水输送管道的“鸡肋”的使用寿命是铁管的三倍。”工厂的技术人员王琦说。

同时,完善了相关系统建设的任务清单,深化了修旧利废的潜力,加大了接受和再利用的力度,坚持用旧不取新,独立开展了沉降离心机电动分流阀、刮刀头轮组、精煤给料箱等十余项修复工程。并消除了近17万元的生产和采购成本,创造了一个强大的氛围,每个人都收集柴火,挖掘潜力,提高效率。

坚持“省就是赚”的理念,引导全体员工牢固树立“吃紧、吃硬”的观念,在日常事务中厉行节约,注重奖惩,变“消极约束”为“积极激励”,变“要我省”为“我要省”,最大限度地发挥员工的储蓄和潜能。

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“气泡发生器”是浮选柱的关键部件。平均每2-3年需要更换一次的易损易耗件有24个。整台机器需要30多万元的采购成本。工厂主动解决关键问题,在保证分离指数稳定的情况下,通过“气泡发生器”的自修复和再利用修复了8件。

全面成本管理和控制

节约支出,降低消费常态化

他们制定了“优化和降低成本”的专项计划,通过进行隐性责任分析和逆向追踪成本增长的根源来降低生产能耗。通过调整和优化旋流器给料漏斗中润湿水管的喷淋偏差,彻底解决了精煤带的矸石问题,比去年增加了31吨/小时,精煤产量平均增加了42吨/小时,从而提高了精煤生产效率,降低了生产电耗。

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